Silikon karbidli konsolli belkurak

Silicon Carbide Cantilever Paddle Reaction Bonded SiC (RBSiC) texnologiyasiga asoslangan yuqori samarali sanoat komponentidir. Yarimo'tkazgichli gofretni qayta ishlash, fotovoltaik hujayra qoplamasi va yuqori haroratli kimyoviy bug'larni cho'ktirish (CVD) kabi og'ir stsenariylar uchun mo'ljallangan. Uning noyob bir qo'lli konsol tuzilishi kremniy karbidning haddan tashqari qarshilik xususiyatlari bilan birgalikda 1350 ℃ doimiy yuqori haroratli muhitda millimetr darajasidagi deformatsiyaning aniqligini saqlab turishi mumkin va an'anaviy kvarts, metall qotishmalari va boshqa materiallarni almashtirish uchun inqilobiy yechimga aylanadi.

Materialning yutug'i: kremniy karbidining muhandislik rekonstruktsiyasi

1. Reaksiyani sinterlash jarayonining mikro mo''jizasi

Taxminan 10-15% erkin kremniy fazasi qandilning don chegarasida kremniy eritmasini sinterlash reaktsiyasi orqali sic preformiga kirib, uch o'lchovli blokirovka tuzilishini hosil qiladi. Ushbu mikro tuzilma unga 3.02 g/sm³ zichlik, 0.1% dan kam porozlik va 250 MPa (20 ℃) ​​gacha egilish quvvatini beradi, shu bilan birga engil vaznni (zanglamaydigan po'latdan 40% kamroq), hatto 300 GPa elastik modulni 1200 ° C haroratda saqlaydi.

2. Termodinamik parametrlarning yakuniy balansi

Konsolning termal kengayish koeffitsienti (CTE) 4.5 × 10-6K-1 da aniq nazorat qilinadi, bu termal mos kelmaslikdan kelib chiqadigan interfeys stressini kamaytirish uchun LPCVD (past bosimli kimyoviy bug 'cho'kishi) uskunasining qoplama materialiga juda mos keladi. Uning issiqlik o'tkazuvchanligi 45 ℃ da 1200 Vt / (m · K) ga etadi, bu issiqlikni tezda so'rib olishi va mahalliy qizib ketishning oldini oladi va issiqlik tarqalish teshiklari qatorining patentlangan dizayni bilan gofret patnisining harorat farqi 2 ℃ / m² dan kam.

Texnik afzallik: Laboratoriyadan ommaviy ishlab chiqarishga sakrash

1. Avtomatik moslashuvchan dizayn

Konsolli belkurakning yuk maydoni modulli oyna strukturasini (diafragma aniqligi ± 0.05 mm) qabul qiladi, bu 12-150 mm gofretlar bilan jihozlangan va robot qo'li bilan mos keladigan 300 o'qli bog'lanish tizimini qo'llab-quvvatlaydi. Ruxsat etilgan uchlari yuqori tezlikda uzatishda dinamik barqarorlik talablariga javob berish uchun strukturaning qattiqligini ta'minlash va umumiy og'irlikni 8.6% ga kamaytirish uchun gradient devor qalinligi (d₁=4.8 mm dan d₁ 22 mm) bilan ta'minlangan.

2. Ifloslanishni nazorat qilishda inqilob

Sirtda 2-5 mkm SiO₂ passivatsiya qatlamini in-situ hosil qilish orqali, Cl₂, HF, metall ionlari yog'inlarini o'z ichiga olgan korroziy atmosferada konsol pichog'i 0.1 ppb dan kam, bu alumina materialidan 3 daraja pastroqdir. 1000 ta yuqori haroratli tsikl sinovlaridan so'ng, tushgan sirt zarralari soni har doim 5 / m2 dan kam bo'lib, yarimo'tkazgich ishlab chiqarishning 10-sinf tozalik talablariga javob beradi.

Tez tafsilot:

1. Boshqa nomlar: Yuqori haroratli gofretni o'tkazish pallasi; RBSiC konsolli transport vositasi; Qoplangan konsol platformasi; SiC monolitik konsol.

2. Ilova: 

Yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarish: diffuziya pechlarida, tavlanadigan pechlarda, oksidlanish pechlarida va boshqa uskunalarda gofretlarni tashish.

Fotovoltaik qoplama: TOPCon / HJT xujayrasi PECVD jarayoni gofret tashishni qo'llab-quvvatlang,

3. Asosiy parametrlar: Bükme kuchi 380 MPa (xona harorati) → 280 MPa (1400 ℃), termal kengayish koeffitsienti 4.2 × 10⁻⁶/℃ va 40% HF korroziya tezligi yiliga 0.008 mm dan kam. Inert atmosfera 1600 ℃ doimiy foydalanish, oksidlanish muhiti 1400 ℃, 1400 ℃↔ 25 ℃ termal zarba aylanishini 500 marta qo'llab-quvvatlaydi.

Yarimo'tkazgichli gofret ishlab chiqarish

Diffuziya pechining gofreti: Fosfor / bor doping jarayonida 300 mm silikon gofret 1250 ℃ / 8 soat issiqlik bilan ishlov berishdan o'tadi va shakli o'zgaruvchanligi 0.1 mm / m dan kam.

Epitaksial o'sish tepsisi: 10-6 Torr vakuum ostida gofretlarning nano o'lchamdagi joylashishini qo'llab-quvvatlaydigan SiC epitaksial qatlamlarining MOCVD cho'kishi uchun.

Fotovoltaik hujayra ishlab chiqarish

PERC qoplamali avtomobil: PECVD uskunasida 800 ℃ plazma bombardimoniga uchragan, xizmat muddati 5000 martadan ortiq, grafit materiallaridan 8 baravar yuqori.

TOPCon lazerli sinterlash: 10ns impuls kengligi bo'lgan lazer tizimi bilan orqa polikristalli kremniy qatlamining selektiv sinterlash hizalama aniqligiga ± 3 mkm bilan erishiladi.

1. Moddiy xususiyatlardagi buzg'unchi yutuq

Silikon karbidli konsol pervanesi reaktiv sinterlash kremniy karbid (RBSiC) texnologiyasini qabul qiladi va g'ovakligi <0.5% bo'lgan zich tuzilishga erishish uchun kremniy eritmasi orqali silikon karbid matritsasiga kiradi. Uning egilish kuchi 380 MPa (xona harorati) ga etadi va u hali ham 280 ℃ yuqori haroratda 1400 MPa kuchini saqlaydi.

2. Ekstremal muhitda barqarorlik

Yuqori harorat qarshiligi: doimiy ish harorati 1600 ℃ (inert atmosfera), 1800 ℃ oniy yuqori haroratga qisqa muddatli qarshilik (lazer sinterlash jarayoni kabi), yumshatish yoki deformatsiya xavfi yo'q.

Korroziyaga chidamlilik: HF, HCl va H₂SO₄ kabi kuchli kislotalarning korroziya tezligi <0.01 mm/yil. Cl₂/O₂ o'z ichiga olgan CVD reaktsiya kameralarida ishlash muddati grafit materiallariga nisbatan 5-8 marta oshdi.

Termal zarba qarshiligi: 1400 ℃ ↔ 25 ℃ tez harorat o'zgarishini qo'llab-quvvatlang (DT = 1375 ℃), 500 tsikldan keyin yorilish yoki kuch susaymaydi.