SiC qoplangan gofret ushlagichi

Name: SiC qoplangan gofret ushlagichi
Brand: Semixlab
Price: 60.0 USD
Availability: InStock
Rating: 5 (19 reviews)

Kelib o'rni:	Xitoy
Tovar nomi:	Semixlab
Model soni:	SiC qoplangan gofret ushlagichi-01
sertifikatlash:	ISO14001, ISO45001, ISO9001
Minimal Buyurtma miqdori:	Muzokaralar asosida
Narx:	Moslashtirilgan kotirovka uchun murojaat qiling
Qadoqlash Tafsilotlar:	Standart eksport paketi
Yetkazish vaqti:	Buyurtma tasdiqlangandan keyin 15-30 kun
To'lov shartlari:	T / T
Ta'minot qobiliyati:	Oyiga 5 tonna

MA'LUMOT

Tavsif

SiC qoplangan gofret ushlagichi yarimo'tkazgichli yuqori haroratli jarayonlar uchun mo'ljallangan gofret tayanchidir. U yuqori toza grafit substrat + CVD SiC qoplamasidan foydalanadi, mukammal korroziyaga chidamliligi, termal zarba qarshiligi va past ifloslanish xususiyatlariga ega va SiC / GaN epitaksisi, MOCVD, CVD va diffuziya kabi asosiy jarayonlarda keng qo'llaniladi va barqaror uzatishni ta'minlash va yuqori rentabellikdagi gofretlarni ishlab chiqarish.

Application:

SiC (Silicon Carbide) bilan qoplangan gofret tashuvchilar noyob xususiyatlari tufayli yarimo'tkazgich, fotovoltaik, LED va ilg'or elektronika ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Taqdim etilishi mumkin bo'lgan xizmatlar:

mijozlarni qo'llash stsenariysini tahlil qilish, mos keladigan materiallar, texnik muammolarni hal qilish.

Texnik xususiyatlari

texnik parametrlari

loyiha	parametrni tanlang
Substrat	Yuqori tozalikdagi izostatik grafit (tozaligi ≥ 99.99%)
qoplama	CVD SiC (qalinligi 50-200 mkm ixtiyoriy)
harorat oralig'i	≤1600°C (inert/vakuum muhiti)
Sirt pürüzlülüğü (Ra)	<0.5 mkm
Metall nopoklik tarkibi	<10ppm
Qo'llaniladigan gofret o'lchami	xususiylashtirishni qo'llab-quvvatlash
Amaldagi jarayonlar	SiC/GaN epitaksi, MOCVD, CVD, diffuziya

ilovalar

Asosiy dastur maydonlari

Qo'llash yo'nalishi	Oddiy stsenariy	Yechim qiymati
Yarimo'tkazgich ishlab chiqarish	Yuqori haroratli jarayon	CVD (kimyoviy bug 'birikishi), MOCVD (metall organik kimyoviy bug'larning cho'kishi) yoki epitaksial o'sish kabi yuqori haroratli jarayonlarda kremniy gofretlari yoki aralash yarimo'tkazgich (masalan, GaN, SiC) gofretlarni tashish uchun ishlatiladi.SiC qoplamasi 1000 ° C dan yuqori yuqori haroratlarga bardosh bera oladi, an'anaviy metall materiallarning ifloslanishi yoki atrof-muhitga ta'sirini oldini oladi. volatilizatsiya.
Yarimo'tkazgich ishlab chiqarish	Chiqib ketish jarayoni	Quruq ishlov berishda (masalan, plazma bilan ishlov berish) SiC qoplamalari zanglamaydigan po'lat yoki alyuminiyga qaraganda yaxshiroq plazma korroziyaga chidamliligiga ega, tashuvchining ishlash muddatini uzaytiradi va zarrachalar ifloslanishini kamaytiradi.
Fotovoltaik sanoat	Quyosh batareyasini ishlab chiqarish	PERC, TOPCon yoki heterojunction (HJT) hujayralarining qoplamasi yoki tavlanishi jarayonida SiC bilan qoplangan tashuvchilar metallning ifloslanishini kamaytirishi va jarayonning bir xilligini yaxshilashi mumkin.
Fotovoltaik sanoat	Silikon gofretli issiqlik bilan ishlov berish	Silikon gofretlarni yuqori haroratli diffuziya uchun (masalan, fosfor diffuziyasi) tashishda SiC ning yuqori tozaligi va kimyoviy inertligi aralashmalarning kremniy gofretga tarqalishini oldini oladi.
Uchinchi avlod yarim o'tkazgichlar	Keng diapazonli material (GaN/SiC) epitaksisi	SiC bilan qoplangan tashuvchilar GaN / SiC gofretlarining termal kengayish koeffitsientlariga yaxshiroq mos keladi, epitaksial o'sishdagi stress nuqsonlarini kamaytiradi va kino sifatini yaxshilaydi.
LED ishlab chiqarish	MOCVD reaktori	LED chiplarining GaN epitaksial o'sishida SiC bilan qoplangan tovoqlar ammiak (NH₃) kabi korroziyali gazlarga bardosh bera oladi, bu qoplama po'stlog'idan kelib chiqqan epitaksial nuqsonlarni oldini oladi.
Boshqa dasturlar	Kimyoviy mexanik polishing (CMP)	Yuk ko'taruvchi platforma sifatida u aşınmaya bardoshli va tozalash oson.

Ekologik zanjirni tekshirishni tasdiqlash

Semixlab SiC qoplamali gofret ushlagichi yuqori tozalikdagi kremniy karbid kukunidan foydalanadi va ISO sertifikatiga ega bo'lib, u yuqori sifatli yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish uchun "ishonchli hamkor" bo'lib, unumdorligini (hosildorligi, umri, tozaligi) yaxshilaydi.

Oddiy ariza berish jarayoni

Substratni oldindan tozalash → Materialni tanlash → Ishlov berish → Tozalash → Sirtni pürüzlendirme (Kimyoviy tozalash) → SiC qoplamasini cho'ktirish (Kimyoviy bug'larni cho'ktirish (CVD)) → Qayta ishlashdan keyingi ishlov berish → Yuqori haroratda yumshatish → Sirtni parlatish → Kamchiliklarni aniqlash, tekshirish, tuzatish → Ishlash Tsikl sinovi → Tozalash va qadoqlash

Jarayon parametrlarini optimallashtirish orqali Semixlab SiC Coated Gofret ushlagichi yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarish jarayonlarida (masalan, CVD, epitaksial o'sish, etching va boshqalar) katta yutuqlarga erishdi, asta-sekin yarimo'tkazgich bozorida import o'rnini bosdi. Agar sizga batafsil texnik oq qog'ozlarni olishingiz yoki namunaviy testlarni o'tkazishingiz kerak bo'lsa, texnik yordam guruhimizga murojaat qiling.

raqobat afzalligi

Semixlab SiC qoplamali gofret ushlagichining asosiy afzalliklari

Yuqori haroratga mukammal qarshilik

Yuqori harorat barqarorligi: SiC 2700 ℃ gacha erish nuqtasiga ega va 1000 ℃ ~ 1600 ℃ (CVD, MOCVD, epitaksial o'sish va boshqalar kabi) jarayon muhitida uzoq vaqt barqaror ishlashi mumkin, bu zanglamaydigan po'latdan yoki alyuminiy qotishma tashuvchilardan ancha yaxshi. Past termal kengayish koeffitsienti, yuqori haroratda deformatsiya qilish oson emas va gofretni joylashtirish aniqligini saqlab qoladi.

Termal zarba qarshiligi: SiC yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, issiqlikni tez va teng ravishda tarqatishi mumkin va haroratning keskin o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan yorilish xavfini kamaytiradi (grafitga qaraganda ancha bardoshli).

Ajoyib korroziyaga va ifloslanishga qarshilik

HCl, H2, NH3 kabi korroziy gazlarga chidamli (etching va epitaksial jarayonlarda keng tarqalgan), tashuvchini korroziyadan himoya qiladi va zarrachalarning ifloslanishiga olib keladi. Kuchli oksidlanishga qarshi ishlash, yuqori haroratli kislorodli muhitda grafitdan ko'ra barqarorroq (grafit qoplamani himoya qilishni talab qiladi, SiC esa oksidlanishga chidamli). SiC qoplamasi 99.999% dan ortiq tozalikka erishishi mumkin, bu metall aralashmalarining (masalan, Fe, Ni) gofretni ifloslanishiga yo'l qo'ymaydi va kremniy asosidagi va keng diapazonli yarimo'tkazgichlarni (GaN, SiC) ishlab chiqarish uchun ayniqsa mos keladi.

Yuqori mexanik quvvat va aşınma qarshilik

Yuqori qattiqlik (Mohs qattiqligi 9.2, faqat olmosdan keyin ikkinchi), sirtni chizish oson emas, zarrachalarning to'kilishi xavfini kamaytiradi va xizmat muddatini uzaytiradi. CMP (kimyoviy mexanik abraziv) kabi tez-tez aloqa qilishni talab qiladigan jarayonlar uchun javob beradi, aşınma qarshilik metall yoki keramik qoplamalarga qaraganda yaxshiroqdir. Yuqori haroratli yuk ostida deformatsiya qilish oson emas va gofretning tekisligini saqlaydi (yorilish oson bo'lgan grafit bilan solishtirganda).

Zo'r issiqlik o'tkazuvchanligi va issiqlik bir xilligi

Tez issiqlik o'tkazuvchanligi gofretning bir xil isitilishini ta'minlaydi (epitaksial o'sishda notekis qalinlikni pasaytiradi). Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun haroratning tez ko'tarilishi va tushishi jarayonlari (masalan, RTP tez tavlanishi) uchun javob beradi. SiC ning termal kengayish koeffitsienti kremniy (Si) va silikon karbid (SiC) gofretlariga yaqin bo'lib, termal stressdan kelib chiqqan panjara nuqsonlarini kamaytiradi.

Uzoq umr va past texnik xarajatlar

Plazma muhitida (masalan, quruq qirqish) SiC alyuminiy yoki kvartsga qaraganda yaxshiroq püskürtmeye qarshilikka ega va uning ishlash muddati 3 dan 5 baravarga uzaytirilishi mumkin. Sirt zich va silliq bo'lib, jarayon qoldiqlarini o'zlashtirish oson emas. Uni yuqori haroratda yoqish yoki kimyoviy tozalash orqali qayta ishlatish mumkin.

Moslik va dizayn moslashuvchanligi

SiC qoplamalari engillik va yuqori quvvatni hisobga olgan holda grafit, molibden va uglerod tolasi kabi substratlarga yotqizilishi mumkin. CVD yoki püskürtme jarayonlari orqali tashuvchilarning murakkab tuzilmalarini (masalan, gözenekli tuzilmalar va ko'milgan isitish elementlari) tayyorlash mumkin.